Grafit elektrot uygulaması
Grafit elektrotlar temel olarak ham madde olarak petrol kokundan ve iğne kokundan ve bağlayıcı olarak kömür katranından yapılır.Kalsine etme, harmanlama, yoğurma, presleme, kavurma, grafitleştirme ve işleme ile yapılırlar.Bir elektrik ark ocağında elektrik arkları şeklinde serbest bırakılırlar.Yükü elektrik enerjisiyle ısıtan ve eriten iletken, esas olarak elektrikli fırın çelik yapımında kullanılır.Kalite endeksine göre sıradan güç, yüksek güç ve ultra yüksek güç olarak ayrılabilir.
(1) Sıradan güç grafit elektrot
Ağırlıklı olarak çelik üretimi, silikon üretimi ve sarı fosfor eritme gibi sıradan elektrikli fırınlarda kullanılan 17A/cm2'den düşük akım yoğunluğuna sahip grafit elektrotların kullanılmasına izin verilir.
(2) Oksidasyon önleyici kaplamalı grafit elektrot
Oksidasyon önleyici koruyucu tabaka (grafit elektrot antioksidan) ile kaplanmış grafit elektrotlar.Hem iletken hem de yüksek sıcaklıkta oksidasyona dayanıklı koruyucu bir tabaka oluşturur, çelik üretimi sırasında elektrot tüketimini (%19~50) azaltır, elektrotun kullanım ömrünü uzatır (%22~60) ve güç tüketimini azaltır. elektrotun.Bu teknolojinin tanıtımı ve kullanımı aşağıdaki ekonomik ve sosyal etkileri beraberinde getirebilir:
① Grafit elektrotun birim tüketimi daha azdır ve üretim maliyeti bir ölçüde azalır.Örneğin, bir çelik üretim tesisi, birinci seviye LF arıtma fırını için yıl boyunca üretimi durdurmadan haftada yaklaşık 35 grafit elektrot tüketimine ve grafit elektrot anti-oksidasyon teknolojisini kullandıktan sonra 165 arıtma fırınının tüketimine dayanmaktadır. , 373 grafit elektrot (153 ton) her yıl tasarruf edilebilir.) elektrotlar, yılda bir ton ultra yüksek güçlü elektrot başına 16.900 RMB olarak hesaplandı ve 2.585.700 RMB tasarruf sağlayabilir.
② Grafit elektrotlar daha az elektrik tüketir, birim çelik üretimi başına elektrik tüketiminden tasarruf sağlar, üretim maliyetlerinden tasarruf sağlar ve enerji tasarrufu sağlar!
③ Grafit elektrotlar daha az sıklıkta değiştirildiğinden, operatörlerin iş gücü ve risk faktörü azalır ve üretim verimliliği artar.
(3) Yüksek güçlü grafit elektrotlar.Ağırlıklı olarak çelik üretimi için yüksek güçlü elektrik ark ocaklarında kullanılan 18-25A/cm2 akım yoğunluğuna sahip grafit elektrotların kullanılmasına izin verilir.
(4) Ultra yüksek güçlü grafit elektrotlar.Akım yoğunluğu 25 A/cm'den büyük olan grafit elektrotlara izin verilir.Esas olarak ultra yüksek güçlü çelik üretimi elektrik ark ocağı için kullanılır.
