Karbüratörler şu şekilde ayrılır: petrol koku karbonlaştırıcılar, grafitli karbonlaştırıcılar, doğal grafit karbonlaştırıcılar, metalurjik kok karbonlaştırıcılar, kalsine kömür karbonlaştırıcılar, doğal grafit karbonlaştırıcılar ve kompozit malzeme karbonlaştırıcılar.

Grafit yeniden karbonlaştırıcılar ile kömür yeniden karbonlayıcılar arasındaki temel farklar şunlardır:

1. Hammaddeler farklıdır.Grafit yeniden karbonlaştırıcı, doğal grafit taranarak işlenirken, kömür yeniden karbonlayıcı antrasitten kalsine edilir;

İkincisi, özellikler farklıdır.Grafit yeniden karbonlayıcı, kömür bazlı yeniden karbonlayıcılarda bulunmayan düşük kükürt ve nitrojen, yüksek sıcaklık direnci, iyi elektrik iletkenliği vb. avantajlara sahiptir;

Üç, emilim oranı farklıdır.Grafit yeniden karbonlaştırıcının emme oranı %90'dan fazla olabilir, bu nedenle grafit yeniden karbonlaştırıcının karbon içeriği yüksek olmasa bile kullanım gereksinimlerini karşılayabilir;

Dördüncüsü, maliyet farklıdır.Grafit yeniden karbonlaştırıcının fiyatı nispeten yüksek olmasına rağmen, kapsamlı kullanım maliyeti çok daha düşüktür.

Karbüratörün karbürlenmesi, karbonun erimiş demirde çözünmesi ve difüzyonu ile gerçekleştirilir.Çalışmalar, demir-karbon alaşımının karbon içeriği %2,1 olduğunda, grafit yeniden karbonlayıcıların ve grafit olmayan yeniden karbonlayıcıların fiziksel ıslanma nedeniyle eşit performans gösterdiğini göstermiştir;ancak erimiş demirin karbon içeriği %2,1'den fazla olduğunda., Grafit yeniden karbonlaştırıcıdaki grafit, erimiş demirde doğrudan çözülebilir ve bu olaya doğrudan çözünme denilebilir.Grafit olmayan yeniden karbonlaştırıcının doğrudan çözünme fenomeni neredeyse hiç yoktur, ancak karbon, zaman geçtikçe erimiş demirde kademeli olarak dağılır ve çözünür.Bu nedenle, grafit yeniden karbonlaştırıcının karbonasyon oranı, grafit olmayan yeniden karbonlaştırıcıdan önemli ölçüde daha yüksektir.

Karbüratör seçerken dikkat edilmesi gereken sorular:

1. Grafit elektrotlar veya grafitleştirilmiş petrol koku gibi yüksek sıcaklıkta grafitleştirme işlemi görmüş yeniden karbonlaştırıcılar (işlem sıcaklığı ne kadar yüksekse, grafitleştirme etkisi o kadar iyi) kullanmayı deneyin.İyi bir yeniden karbonlaştırıcı, yüksek bir emme oranına ve hızlı bir çözünme oranına sahip olduğundan, enerji tüketimini azaltmak için faydalıdır ve erimiş demirin çekirdeklenme çekirdeğini etkili bir şekilde artırabilir ve metalürjik kaliteyi iyileştirebilir;

2. Kükürt ve nitrojen gibi safsızlık oranı düşük elementlere sahip karbüratörleri seçin.Kükürt içeriği yüksek olan recarburizer'ın nitrojen içeriği de yüksektir.Gri demir erimiş demirin nitrojen içeriği denge konsantrasyonundan daha yüksek olduğunda, çatlak benzeri nitrojen gözenekleri üretmek kolaydır ve sünek demir erimiş demir, kalın duvarlı parçalarda büzülme kusurlarına eğilimlidir ve safsızlıkların içeriğidir. yüksek.Döküm cüruf içerme eğilimini artırın;

3. Farklı fırın boyutlarına göre, yeniden karbonlaştırıcının uygun parçacık boyutunun seçilmesi, erimiş demir tarafından karbüratörün emilim hızını ve oranını etkili bir şekilde iyileştirebilir.