İşlemde kükürt, gaz (azot, hidrojen, oksijen), kül, uçucu madde ve nem gibi safsızlıklar sadece azaltılmaz, aynı zamanda saflıkları da geliştirilir.Nitrojen gözeneklerinin oluşumunu daha etkili bir şekilde önler.Aynı zamanda, karbon atomlarının orijinal düzensiz ve düzensiz düzenlemeden düzenli katmanlı bir düzenlemeye dönüşmesini de sağlar, böylece karbon atomlarının çoğu grafitleşme için daha iyi bir itici güç haline gelebilir.

İşleme grafitleşme denir.Yüksek sıcaklıkta grafitleşme olmadan yeniden karbonlayıcının yüzeyi, ince bir viskoz kül tabakası ile kaplanır, böylece erimiş demirde doğrudan çözünme olgusu temelde mevcut olmaz ve karbon, zaman geçtikçe erimiş demirde ancak kademeli olarak dağılabilir ve çözülebilir.Yeniden karbonlaştırıcının çözünme süresi artar ve yeniden karbonlayıcının emilimi azalır.

Yalnızca grafitleştirilmiş yeniden karbonlaştırıcı, karbon atomlarını erimiş demirde hızla çözebilir ve erimiş demir katılaştığında, güçlü bir çekirdeklenme itici gücünün etkisi altında aşılama tarafından üretilen çekirdeklenme çekirdeği üzerinde adsorbe edilir ve grafite dönüşür.Seçilen yeniden karbonlaştırıcı, yüksek sıcaklıkta grafitizasyon işlemine tabi tutulmadıysa, karbon atomlarının grafitizasyon sürüş kabiliyeti büyük ölçüde azalacak ve grafitizasyon kabiliyeti zayıflayacaktır.

Aynı miktarda karbon elde edilebilse bile ürünün kalitesi tamamen farklıdır.
Pek çok yeniden karbonlayıcı türü vardır ve dökme demir yeniden karbonlayıcı olarak kullanılabilecek birçok malzeme vardır.Yeniden karbonlayıcıların üretim süreci de farklıdır, kalitesi çok farklıdır ve fiyat farkı da çok büyüktür.Döküm ürün geometrisi ve kalite gereksinimleri, doğru yeniden karbonlama maddesi seçimi.