Operasyon nedenleri, kontrol nedenleri ve elektrot kalitesi nedenlerinden kaynaklanan kırılma sorunları göz önüne alındığındagrafit elektrotçelik üretiminde aşağıdaki önleyici tedbirleri ve operasyonel önerileri yapıyoruz.

İlk olarak, kırılma ergitme işleminden kaynaklanıyorsa, aşağıdaki önleyici tedbirleri alabiliriz.

(1) Elektrot, proses gerekliliklerine uygun gücü benimsemelidir.Konnektör elektrodu, uygun güçte somunlar ve özel bir kenetleme cihazı ile temizlenmelidir.Elektrodu değiştirmeden önce, halkanın elektrotla yakın temas halinde olduğundan emin olmak için halkayı sıkın.

(2) Makul kumaş yapısı: Fırının tepesinde bir top oluşturan hafif ve ince çelik malzemeden kaçınmak için aşağı inmek zordur, elektrotu kırmak için büyük hurda hurda çöker, kumaş sepetindeki her türlü hurda ve fırın durumuna ek olarak makul konfigürasyon olması gerekir.

(3) Elektrot tutucu, elektrot bağlantısı arasındaki beyaz çizgiye sıkışmaktan kaçınmalıdır.Elektrot bağlantısı, elektrot tutucunun üzerinde olmamalıdır.Elektrot tutucu açık bir başlığa veya askılı bir başlığa kenetlenmemelidir.

(4) Eritme sırasında, özellikle erimeye yakınken, erimeyen malzemenin dağılımını dikkatle gözlemlemeliyiz.Elektrodu kıran çöken malzemeyi önlemek için, köprü yapısı oluşturulduğunda, elektrik kesintisi durumunda yükün çökmesini sağlamak için önce oksijen veya fiziksel salınım veya sallama yapmalıyız ve elektrot yükseltilmiştir.

İkincisi, kırılmanın nedenini kontrol etmektir.

(1) Yüksek voltaj iletiminden sonra, sekonder kısa devredeki yüksüz voltajın üç fazının dengeli olup olmadığını gözlemlemek gerekir.

(2) Birinci faz elektrotu hurda çelikle temas ettikten sonra, faz elektrotunun ikincil voltajının hemen düşüp düşmediğini gözlemleyin.

(3) Elektrot hidrolik tahrik mekanizmasının frenleme kuvvetinin ve sistem gecikme katsayısının değişip değişmediğini periyodik olarak tespit edin.

(4) Elektrot otomatik olarak indirilmeden önce, elektrotun hemen altındaki hurda çelik tabakasında iletken olmayan bir nesne bulunmadığından emin olun.

(5) Bir faz elektrodunda ark meydana geldiğinde, faz elektrodunun ikincil akım göstergesinin görülüp görülemeyeceği (ampermetre ibresi büyük bir salınıma sahiptir).

Üçüncüsü, elektrotun iç kalitesinden kaynaklanan kırılma.

Eritme işleminde, elektrotun (eklem) temel teknik göstergeleri nihayet elektrot kırılmasını etkiler, ancak yerli ergitmenin gerçek ergitme etkisiultra yüksek güçlü grafit elektrotaynı özelliklere sahip yabancı ürünlerden açıkça farklıdır.Bu nedenle, elektrodun (eklemin) kalitesini yalnızca fizikokimyasal göstergelerle yargılamak tek taraflıdır.Ürünlerimiz ile farklı müşterilerin ergitme prosesi, fırın yapısı ve ergitme çeliği tipi arasındaki uyumluluk tam olarak dikkate alınarak bir dizi bilimsel ve makul elektrot üretimi ve teknik uygulama şeması oluşturulmalıdır.