İlk olarak, fırın karbonlama yönteminde karbonlama maddesinin kullanılması

1. Dökme demirdeki en önemli elementlerden biri olan karbonun ayarlanması diğer elementlere göre daha zordur.Karbon, sıvı demirden çok daha az yoğun olduğu için, güçlü çalkalama olmadan emme verimliliği çok düşük olacaktır.Genellikle harmanlamada, proses gereksinimlerinin üst sınırına göre karbon ve karbon yakma telafisinin ergitme sürecini düşünün, bu nedenle metal yükü temizlenene kadar bekleyin, karbon miktarı temel olarak proses aralığında, hatta üst seviyenin biraz ötesindedir. sınır, az miktarda (temiz, kuru) hurda eklemek için de kullanılabilir, onu düşürmek kolaydır, elektrikli fırında karbonu eritmek, karbonlama işleminden çok daha basittir.

2. Besleme sırası

Adım 1: İlk önce fırının dibine belirli bir miktarda geri dönüş şarjı (veya kalan az miktarda sıvı demir) koyun, böylece yeni malzeme sıvı demire daldırılabilir, oksidasyonu azaltır.

Adım 2: Önce hurda çelik ekleyin, ardından karbonlama maddesi ekleyin.Şu anda, sıvı demirin erime noktası düşüktür ve sıvı seviyesinin yüksekliğini iyileştirmek için hızla eritilebilir, böylece karbonlama maddesi sıvı demire sızar.Karbonlama ve demir eritmenin senkronizasyonu erime süresini artırmaz ve daha az güç tüketir.FeO'nun C ile indirgeme kapasitesi Si ve Mn'den daha yüksek olduğu için, Si ve Mn'nin yanma kaybı düşük sıcaklıkta karbürleyici eklenerek azaltılabilir.Toz toplayıcı tarafından ince parçacıkların emilmesini önlemek için elektrikli fırına karbonlama maddesi ile paketlenmiş ambalaj poşetlerini kullanmayı deneyin, elektrikli fırına bir kürek tutamı kullanmayın.

Adım 3: Hurda kısmen eritilir ve dönüş ücreti eklenir.Cüruflamadan önce karbonlama maddesinin tamamen emildiğinden emin olmak için, bu zamanda, yüksek güçlü elektrikli fırın (> 600kW/t) özellikle önemlidir, çünkü malzemenin eritilmesi için gereken süre, malzemenin tamamen emilmesi için gereken süreden daha az olabilir. karbüratör.Aynı zamanda, elektrikli fırının karıştırma işlevi, karbonlama maddesi emilimi sürecinde maksimum ölçüde kullanılmalıdır.

Adım 4: Karbonlama maddesinin geri kazanım oranı ve sıvı demirin karbon içeriğinin kontrolü eminse, karbonlama maddesi hurdaya bir kez eklenebilir. Emin değilse, karbonlama maddesinin %5~%10'unu iki kez birleştirmek için bırakabilir.Karbonlama maddesinin ikincil ilavesi, ince ayarlı karbondur (veya ek yanmış karbon), demir sıvılaştırıcıdan sonra, sıvı demir yüzey cürufu temiz tırmıkla birleştirilmeden önce, cürufa karışan karbonlama maddesini önlemek için mümkün olduğunca eklenmelidir ve sonra emme oranını artırmak için elektrikli fırın karıştırma işlevini kullanan yüksek güçlü elektrik.

Adım 5: Ferrosilikon ve diğer alaşımları ekleyin, numune analizi yapın, bileşimi ayarlayın, fırından çıkarın.Sıvı demiri uzun süre yüksek sıcaklıkta saklamaktan kaçının.Sıvı demirin yüksek sıcaklıkta uzun süreli depolanması (özellikle 1450 °C'nin üzerindeki uzun süreli yalıtım), karbonun oksidasyonuna, silikon içeriğinin artmasına (silikon dioksit azalır) ve sıvı demirde kristal çekirdeklerin kaybına yol açması kolaydır. .

İki, karbonlama maddesinin paket karbonlama yönteminde kullanılması

Pakette karbonlama yapılması gerekiyorsa, 100~300 amaçlı karbonlama maddesinin parçacık boyutu paketin altına yerleştirilebilir ve yüksek sıcaklıktaki sıvı demir doğrudan karbonlama maddesine akıtılır (veya sıvı demirle birlikte eklenir). akış) ve karbonun çözünmesi ve emilmesinden sonra demir tamamen karıştırılır.Paketteki karbonlamanın etkisi fırındaki kadar iyi değildir ve absorpsiyon oranını kontrol etmek zordur.Bir karbonlama maddesinin veya karbonlama yönteminin kullanımına bakılmaksızın, üretim testi ile belirlenmelidir. Tekrar.